- دسته بندی : مقالات
- درتاریخ : 16 آذر 1404
- بدون دیدگاه
- زمان مطالعه : 3 دقیقه
طریقه مصرف رنگ اپوکسی
طریقه مصرف رنگ اپوکسی (گام به گام):
رنگ اپوکسی یکی از مقاوم ترین و کاربردی ترین پوششهای صنعتی است و در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، کفسازی صنعتی، پارکینگها، بیمارستانها، صنایع غذایی، سازههای فلزی و مخازن استفاده میشود. اما اجرای این نوع رنگ نسبت به رنگهای عمومی مانند پلی یورتان یا اکریلیک کمی تخصصیتر است. اگر روش اجرای آن را درست یاد بگیرید، میتوانید یک سطح بسیار مقاوم، زیبا و بادوام ایجاد کنید. در این مقاله، به صورت توضیحی و تفسیری، تمام مراحل مصرف رنگ اپوکسی را آموزش میدهیم تا حتی یک کارآموز بدون تجربه بتواند آن را اجرا کند.

بیشتر بخوانید:
معرفی انواع رزین ها و پوشش های جدید و تکنولوژیهای مدرن کفسازی
ترمیم کفپوش اپوکسی انواع صنایع
رنگ اپوکسی چیست و چرا روش مصرف آن مهم است؟
رنگ اپوکسی از دو جزء تشکیل میشود:
- جزء اول: رزین اپوکسی
- جزء دوم: هاردنر (سختکننده) که معمولاً پلیآمین یا پلیآمید است.
این دو جزء قبل از مصرف با یک نسبت مشخص با هم ترکیب میشوند؛ واکنش شیمیایی بین آنها باعث سفت شدن رنگ و ایجاد مقاومت بالا میشود. اگر نسبت ترکیب، شرایط محیطی یا روش اجرا اشتباه باشد، سطح نهایی:
- لکه دار
- پوسته شده
- چسبندگی ضعیف
- خشک نشده کامل خواهد بود ؛ پس، اجرای صحیح اپوکسی بسیار مهم است.

مراحل اجرای رنگ اپوکسی:
در ادامه تمام مراحل اجرای این رنگ را دقیق توضیح دادهایم.
1) بررسی شرایط سطح
اولین و مهم ترین مرحله اجرای رنگ اپوکسی این است که بررسی کنید سطح مناسب رنگ پذیری باشد و اپوکسی برای اجرا روی این سطوح مناسب است:
| نوع سطح | قابل اجرا |
| فلز | بله |
| بتن | بله |
| چوب | در بعضی موارد بله |
| گچ یا سطح دچار رطوبت و خاک | خیر |
اگر سطح دارای موارد زیر باشد، اجرای رنگ اپوکسی غیرممکن یا بسیار ضعیف خواهد بود:
- روغن و چربی
- گرد و غبار
- نم
- زنگ زدگی شدید
- رنگ پوسته شده
2) آماده سازی سطح (Surface Preparation)
آمادهسازی سطح یکی از مهم ترین مراحل است.
برای سطح بتن:
- باید خشک، سالم و حداقل ۲۸ روز از زمان بتن ریزی گذشته باشد.
- اگر بتن صیقلی است، باید به روش سنباده کاری یا Shot Blasting زبر شود.
- ترکها باید با بتونه اپوکسی ترمیم شوند.
برای سطح فلزی:
- زنگ زدگی باید با فرچه سیمی، سنباده حذف شود.
- سطح باید چربی زدایی شود.
- معمولاً قبل از رنگ نهایی، پرایمر اپوکسی ضد زنگ اجرا میشود.
3) انتخاب پرایمر مناسب
پرایمر اپوکسی اولین لایه روی سطح است و کمک میکند:
- رنگ بهتر بچسبد
- مصرف رنگ نهایی کم تر شود
- سطح یکنواخت شود
میزان مصرف متوسط پرایمر:
- حدود ۱۵۰ تا ۲۵۰ گرم برای هر متر مربع
- پرایمر نیز مانند رنگ اپوکسی دو جزئی است و باید قبل اجرا مخلوط شود.
4) روش صحیح ترکیب رنگ اپوکسی
در این مرحله بسیار دقیق عمل کنید چون اشتباه در نسبت ترکیب، باعث خراب شدن کار میشود.
هر برند اپوکسی نسبت ترکیب مشخص دارد. مثلاً:
۲ واحد رزین + ۱ واحد هاردنر
نکته بسیار مهم در ترکیب رنگ اپوکسی:
- ترکیب باید با ترازو یا پیمانه دقیق انجام شود.
- از ترکیب چشمی یا حدسی استفاده نکنید.
پس از ترکیب، باید ۵ تا ۱۰ دقیقه مواد را هم بزنید تا کاملاً یکنواخت شود.
نکته مهم که در ترکیب رنگ اپوکسی باید توجه داشت:
- رنگ اپوکسی عمر مفید پس از ترکیب یا Pot Life دارد.
- این زمان معمولاً ۳۰ تا ۶۰ دقیقه است.
- بعد از این زمان مواد سفت میشود و قابل استفاده نیست.
پس به اندازه مصرف روزانه مخلوط کنید.
5) اجرای رنگ
پس از آمادهسازی و ترکیب، رنگ را با ابزارهای زیر می توان اجرا کرد:
- غلطک اپوکسی (ترجیحی)
- اسپری بدون هوا
- قلم مو (برای لبهها و نقاط جزئی)
برای نتیجه بهتر در ترکیب رنگ اپوکسی:
- لایه اول نازک اجرا شود.
- لایه دوم پس از خشک شدن کامل اجرا شود.
6) مدت زمان خشک شدن
زمان خشک شدن بستگی به نوع محصول و شرایط محیط دارد، اما بهصورت میانگین:
- خشک سطحی -۶ تا ۱۲ ساعت
- قابل راه رفتن - ۲۴ ساعت
- خشک کامل - ۵ تا ۷ روز
در این مدت نباید آب، گرد و غبار، ضربه یا مواد شیمیایی به سطح برخورد کند.
7) اجرای لایه دوم و پوشش نهایی
بعد از خشک شدن لایه اول، باید سطح بررسی شود که اگر حباب یا ناصافی وجود داشت، سمباده نرم زده شود و سپس لایه دوم اجرا میشود.
برای پروژههایی مثل پارکینگ و کف صنعتی، ممکن است نیاز به تاپکوت پلییورتان یا اپوکسی آنتیاستاتیک باشد.
مطالعه بیشتر:
کفپوش اپوکسی چیست؟ معرفی و کاربرد انواع کفپوش اپوکسی کف
چگونگی رنگ آمیزی با رنگ اپوکسی
حلال رنگ اپوکسی چیست و کاربرد آن در صنایع مختلف
نکات ایمنی هنگام مصرف رنگ اپوکسی
- از دستکش و عینک استفاده کنید.
- محیط باید تهویه مناسب داشته باشد.
- مواد را دور از شعله و حرارت نگه دارید.
- از تماس مستقیم با پوست جلوگیری کنید.
اشتباهات رایج هنگام مصرف رنگ اپوکسی
- نسبت اشتباه در ترکیب - خشک نشدن یا شکنندگی سطح
- اجرای روی سطح چرب یا مرطوب - جدا شدن پوشش
- مقدار زیاد ترکیب در یک مرحله - سفت شدن داخل ظرف
- اجرای لایه ضخیم - ترک خوردگی و شره کردن
اجرای رنگ اپوکسی یک فرآیند تخصصی اما قابل یادگیری است، اگر مراحل را درست انجام دهید، پوششی بسیار مقاوم، زیبا و بادوام ایجاد خواهید کرد. همیشه توجه داشته باشید که:
- سطح باید آماده سازی شود.
- پرایمر حرفهای استفاده شود.
- نسبت ترکیب دقیق رعایت شود.
- لایهها مرحله به مرحله اجرا شوند.
با رعایت این اصول، شما به عنوان یک مجری؛ اجرای رنگ اپوکسی را با کیفیت حرفهای انجام دهید.
طریقه مصرف رنگ اپوکسی (گام به گام):
رنگ اپوکسی یکی از مقاوم ترین و کاربردی ترین پوششهای صنعتی است و در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، کفسازی صنعتی، پارکینگها، بیمارستانها، صنایع غذایی، سازههای فلزی و مخازن استفاده میشود. اما اجرای این نوع رنگ نسبت به رنگهای عمومی مانند پلی یورتان یا اکریلیک کمی تخصصیتر است. اگر روش اجرای آن را درست یاد بگیرید، میتوانید یک سطح بسیار مقاوم، زیبا و بادوام ایجاد کنید. در این مقاله، به صورت توضیحی و تفسیری، تمام مراحل مصرف رنگ اپوکسی را آموزش میدهیم تا حتی یک کارآموز بدون تجربه بتواند آن را اجرا کند.

بیشتر بخوانید:
معرفی انواع رزین ها و پوشش های جدید و تکنولوژیهای مدرن کفسازی
ترمیم کفپوش اپوکسی انواع صنایع
رنگ اپوکسی چیست و چرا روش مصرف آن مهم است؟
رنگ اپوکسی از دو جزء تشکیل میشود:
- جزء اول: رزین اپوکسی
- جزء دوم: هاردنر (سختکننده) که معمولاً پلیآمین یا پلیآمید است.
این دو جزء قبل از مصرف با یک نسبت مشخص با هم ترکیب میشوند؛ واکنش شیمیایی بین آنها باعث سفت شدن رنگ و ایجاد مقاومت بالا میشود. اگر نسبت ترکیب، شرایط محیطی یا روش اجرا اشتباه باشد، سطح نهایی:
- لکه دار
- پوسته شده
- چسبندگی ضعیف
- خشک نشده کامل خواهد بود ؛ پس، اجرای صحیح اپوکسی بسیار مهم است.

مراحل اجرای رنگ اپوکسی:
در ادامه تمام مراحل اجرای این رنگ را دقیق توضیح دادهایم.
1) بررسی شرایط سطح
اولین و مهم ترین مرحله اجرای رنگ اپوکسی این است که بررسی کنید سطح مناسب رنگ پذیری باشد و اپوکسی برای اجرا روی این سطوح مناسب است:
| نوع سطح | قابل اجرا |
| فلز | بله |
| بتن | بله |
| چوب | در بعضی موارد بله |
| گچ یا سطح دچار رطوبت و خاک | خیر |
اگر سطح دارای موارد زیر باشد، اجرای رنگ اپوکسی غیرممکن یا بسیار ضعیف خواهد بود:
- روغن و چربی
- گرد و غبار
- نم
- زنگ زدگی شدید
- رنگ پوسته شده
2) آماده سازی سطح (Surface Preparation)
آمادهسازی سطح یکی از مهم ترین مراحل است.
برای سطح بتن:
- باید خشک، سالم و حداقل ۲۸ روز از زمان بتن ریزی گذشته باشد.
- اگر بتن صیقلی است، باید به روش سنباده کاری یا Shot Blasting زبر شود.
- ترکها باید با بتونه اپوکسی ترمیم شوند.
برای سطح فلزی:
- زنگ زدگی باید با فرچه سیمی، سنباده حذف شود.
- سطح باید چربی زدایی شود.
- معمولاً قبل از رنگ نهایی، پرایمر اپوکسی ضد زنگ اجرا میشود.
3) انتخاب پرایمر مناسب
پرایمر اپوکسی اولین لایه روی سطح است و کمک میکند:
- رنگ بهتر بچسبد
- مصرف رنگ نهایی کم تر شود
- سطح یکنواخت شود
میزان مصرف متوسط پرایمر:
- حدود ۱۵۰ تا ۲۵۰ گرم برای هر متر مربع
- پرایمر نیز مانند رنگ اپوکسی دو جزئی است و باید قبل اجرا مخلوط شود.
4) روش صحیح ترکیب رنگ اپوکسی
در این مرحله بسیار دقیق عمل کنید چون اشتباه در نسبت ترکیب، باعث خراب شدن کار میشود.
هر برند اپوکسی نسبت ترکیب مشخص دارد. مثلاً:
۲ واحد رزین + ۱ واحد هاردنر
نکته بسیار مهم در ترکیب رنگ اپوکسی:
- ترکیب باید با ترازو یا پیمانه دقیق انجام شود.
- از ترکیب چشمی یا حدسی استفاده نکنید.
پس از ترکیب، باید ۵ تا ۱۰ دقیقه مواد را هم بزنید تا کاملاً یکنواخت شود.
نکته مهم که در ترکیب رنگ اپوکسی باید توجه داشت:
- رنگ اپوکسی عمر مفید پس از ترکیب یا Pot Life دارد.
- این زمان معمولاً ۳۰ تا ۶۰ دقیقه است.
- بعد از این زمان مواد سفت میشود و قابل استفاده نیست.
پس به اندازه مصرف روزانه مخلوط کنید.
5) اجرای رنگ
پس از آمادهسازی و ترکیب، رنگ را با ابزارهای زیر می توان اجرا کرد:
- غلطک اپوکسی (ترجیحی)
- اسپری بدون هوا
- قلم مو (برای لبهها و نقاط جزئی)
برای نتیجه بهتر در ترکیب رنگ اپوکسی:
- لایه اول نازک اجرا شود.
- لایه دوم پس از خشک شدن کامل اجرا شود.
6) مدت زمان خشک شدن
زمان خشک شدن بستگی به نوع محصول و شرایط محیط دارد، اما بهصورت میانگین:
- خشک سطحی -۶ تا ۱۲ ساعت
- قابل راه رفتن - ۲۴ ساعت
- خشک کامل - ۵ تا ۷ روز
در این مدت نباید آب، گرد و غبار، ضربه یا مواد شیمیایی به سطح برخورد کند.
7) اجرای لایه دوم و پوشش نهایی
بعد از خشک شدن لایه اول، باید سطح بررسی شود که اگر حباب یا ناصافی وجود داشت، سمباده نرم زده شود و سپس لایه دوم اجرا میشود.
برای پروژههایی مثل پارکینگ و کف صنعتی، ممکن است نیاز به تاپکوت پلییورتان یا اپوکسی آنتیاستاتیک باشد.
مطالعه بیشتر:
کفپوش اپوکسی چیست؟ معرفی و کاربرد انواع کفپوش اپوکسی کف
چگونگی رنگ آمیزی با رنگ اپوکسی
حلال رنگ اپوکسی چیست و کاربرد آن در صنایع مختلف
نکات ایمنی هنگام مصرف رنگ اپوکسی
- از دستکش و عینک استفاده کنید.
- محیط باید تهویه مناسب داشته باشد.
- مواد را دور از شعله و حرارت نگه دارید.
- از تماس مستقیم با پوست جلوگیری کنید.
اشتباهات رایج هنگام مصرف رنگ اپوکسی
- نسبت اشتباه در ترکیب - خشک نشدن یا شکنندگی سطح
- اجرای روی سطح چرب یا مرطوب - جدا شدن پوشش
- مقدار زیاد ترکیب در یک مرحله - سفت شدن داخل ظرف
- اجرای لایه ضخیم - ترک خوردگی و شره کردن
اجرای رنگ اپوکسی یک فرآیند تخصصی اما قابل یادگیری است، اگر مراحل را درست انجام دهید، پوششی بسیار مقاوم، زیبا و بادوام ایجاد خواهید کرد. همیشه توجه داشته باشید که:
- سطح باید آماده سازی شود.
- پرایمر حرفهای استفاده شود.
- نسبت ترکیب دقیق رعایت شود.
- لایهها مرحله به مرحله اجرا شوند.
با رعایت این اصول، شما به عنوان یک مجری؛ اجرای رنگ اپوکسی را با کیفیت حرفهای انجام دهید.