کفپوش اپوکسی | اپوکسی آنتی استاتیک

درحالیکه کفسازی صنایع برحسب نیاز ویژگی متفاوت دارند می‌توان آن‌ را به دو دسته فیزیکی و شیمیائی تقسیم نمود. بخش شیمیائی صنایعی چون مواد غذائی، داروئی و بهداشتی، لابراتوار و بیمارستان ها، لبنی و دیگر صنایعی که به گرد و غبار و خوردگی ناشی از موادشیمیائی حساس هستند. شرکت آرملات انواع کف سازی های شیمیائی بر پایه های EPOXY , POLYURETHANE , LITHIUM , SILICATE و انواع ماستیک ها جهت ژوئن های Expansion & Construction در شیوه های تک جزئی و 2Compound را تولید و عرضه می‌دارد

پادکست اطلاعات کامل کفپوش اپوکسی | اپوکسی آنتی استاتیک

اپوکسی (آرموتاپ ARMOTOP) بر پایه رزین های بیسفنول (Bisphenol A) و دیگر مواد لازم تولید می گردد و طی اختلاط و ترکیب با ماده سخت کننده (HARDNER) مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول با توجه به چسبندگی فوق العاده بر روی سطوح بتنی، فلزی و دیگر سطوح قابل اجرا می باشد. جهت کاربری در کفسازی نوع بدون حلال(SOLVENT FREE) و برای مصرف در دیوارها و سطوح عمودی و غیر ترافیکی نوع حلال دار (SOLVENT BASE) استفاده می گردد.

موارد مصرف اپوکسی

- صنایع دارویی، بهداشتی و اتاق استریل

- صنایع غذایی و لبنی

- بیمارستانها و آرمایشگاهها

- مخازن ذخیره آب ( بتنی، فلزی)

- پارکینگ ها (Anti Slip)

- صنایع الکترونیکی و پتروشیمی

- محیط های قلیایی و اسیدی

- صنایع بسته بندی

- سردخانه ها و انبار نگهداری مواد خوراکی

و بطور کلی مناطقی که مواد H.A.C.C.P و G.M.P الزامی و مورد نظر است.

اطلاعات بیشتر در کاتالوگ مرتبط موجود می‌باشد

مزایای اپوکسی

• عدم ایجاد گرد و غبار ANTI DUST
• مقاومت مناسب در برابر مواد شیمیایی و خورنده
• چسبندگی فوق العاده به سطوح
• دکوراتیو و قابلیت های طراحی یکپارچه
• بدون درز و قابل شستشو
• مقاومت مکانیکی و دینامیکی(فشاری، خمشی)
• قابلیت ترمیم موضعی در صورت تغییرات
• تنوع رنگ (مطابق با RAL)

جدول اطلاعات فنی اپوکسی

مقاومت فشاری	ASTM C579 600-650 Kg/Cm²
مقاومت خمشی	ASTM C580 25-30 Kg/Cm²
استحکام کششی	ASTM C307 200-250 Kgf/Cm²
سختی	ASTM D 2240 75-80 Shore D

جدول مقاومت شیمیایی اپوکسی ( پوشش رزینی )

نوع ماده شیمیایی	مقاومت محصول	نوع ماده شیمیایی	مقاومت محصول
آب ژاول 10%	++	هیدروکسید سدیم 5%	++
ضد یح	++	هیدروکسید پتاسیم 30%	+
بنزین	++	اسید استیک 25%	+
نفت	++	اسید سولفوریک 30%	+
گریس	++	اسید سیتریک 10%	+ +
زایلین	++	اسید کلروفیک 50%	++
تتراکلرید کربن 95%	++	اسید نیتریک 20%	+
متانول 95%	++	اسید فسفریک 50%	+
اتانول 95%	++	اسید لاکتیک 20%	+
فرمالین 35%	+	اسید کلریدریک 35%	+
آمونیاک 10%	+	روغن موتور	++
آب اکسیژنه 30%	-	گازوئیل	++
اتیل آمین 70%	-	محلول شکر اشباع شده	+
دی متیل استامید	-
تولوئن	+

(++ بسیارعالی + خوب - ضعیف)

شیوه مصرف: بر حسب نوع انتخاب جهت کف، دیوار، مخازن و سایر موارد دستورالعمل ترکیب و مصرف روی ظروف مواد تحویلی مندرج است. توصیه میشود جهت اطلاع از نحوه مصرف این محصول، با متخصصین اجرایی شرکت در ارتباط باشید. میزان مصرف و پوشش دهی محصول برحسب نوع کاربری محل مورد نظر و ضخامت مورد نیاز متغیر بوده که پس از بازدید از محل کارگاه برآورد لازم صورت میگیرد.

انبار و نگهداری: تا شش ماه پس از تولید در دمای 5 تا 30 درجه سانتیگراد و دور از نور مستقیم خورشید

سرویس و خدمات: کارشناسان شرکت تولیدی و صنعتی آرملات آمادگی دارند بمنظور مشاوره و سهولت در تصمیم گیری و انتخاب پوشش متناسب کف سازی صنعتی در محل پروژه حضور یافته و پس از بازدید طرح¬های پیشنهادی خود را ارائه نمایند.

مراحل اجرای کفپوش اپوکسی | اپوکسی آنتی استاتیک

با مشاهده کلیپ از کاربرد ها و شرایط استفاده این محصول با خبر شوید

تصاویر مربوط به اجرای تصاویر کفپوش اپوکسی صنعتی

کفپوش اپوکسی صنعتی
کفپوش اپوکسی صنعتی
کفپوش اپوکسی صنعتی

کفپوش اپوکسی | اپوکسی آنتی استاتیک

پوشش اپوکسی آنتی استاتیک ( Antistatic Coating Epoxy) بر پایه رزین اپوکسی و سخت کننده ویژه به همراه افزودنیهای خاص فرموله شده که قابلیت هدایت الکتریکی و انتقال جریان الکتریسیته ساکن را دارا است و به همین دلیل به روکش ضد جرقه نیز معروف می‌باشد. باتوجه به اینکه الکتریسیته ساکن ایجاد شده در اثر تردد، سایش و مالش در شرایطی خاص موجب ذخیره الکتریسیته و طبعا جرقه و انفجار می گردد و خسارت جبران ناپذیری را بوجود می‌آورد، استفاده از سیستم کفپوش اپوکسی آنتی استاتیک در بسیاری صنایع الزامی می باشد. این کفپوش کلیه خواص روکش اپوکسی اعم از خواص مکانیکی و شیمیایی، مقاومت سایشی و فشاری را نیز دارا میباشد. از جمله موارد مصرف کفپوش آنتی استاتیک میتوان به صنایع نظامی، انبارهای مواد قابل اشتعال، اتاقهای عمل، اتاقهای کنترل، صنایع الکترونیک، اتاقهای اختلاط رنگ و.. اشاره نمود.

جدول اطلاعات فنی اپوکسی آنتی استاتیک

طیف رنگ	طوسی. در سایر طیف ها قابل ارائه است
نسبت اختلاط	A/B=100/20
دانسیته مخلوط	gr/cm3 0.1 ± 1.5
محدوده مقاومت الکتریکی	104~106 ohm
زمان خشک شدن	سطحی 6 ساعت، عمقی 24 ساعت، نهایی 7 روز
مکانیزم سخت شدن	واکنش شیمیایی بیت اجزا

روش مصرف اپوکسی آنتی استاتیک

با توجه به اهمیت نسبت اختلاط اجزاء و تاثیر آن بر کیفیت محصول، دو جزء A و B را با هم مخلوط کرده و به مدت 5 دقیقه توسط همزن مناسب بهم میزنیم تا ترکیب کاملا یکنواخت شود. پوشش آماده شده را روی سطح مورد نظر ریخته توسط کاردک شانهای روی سطح پخش می‌کنیم. حبابهای ریز ناشی از هم زدن را با استفاده از ابزار حبابگیر خارج مینماییم. این عمل دو بار به فاصله زمانی20 دقیقه انجام می‌گیرد.

ترجیحا عملیات مخلوط کردن با دور کند انجام شود تا حباب کمتری ایجاد کند.

نگهداری از روکش آنتی استاتیک

o چنانچه روی سطح پوشش آنتی استاتیک گرد و غبار وجود داشته باشد، می بایست با پارچه نمدار کاملا پاک گردد تا انتقال جریان الکتریسیته ساکن به چاه ارت به نحو احسن انجام گیرد.
o جهت جلوگیری از صدمه دیدن پوشش آنتی استاتیک تردد وسایل حمل و نقل با چرخ‌های لاستیکی انجام گیرد.
o از سردادن (هل دادن) ابزار و لوازم تیز و همچنین کشیده شدن شاخک لیفتراک و پالت¬های فلزی و چوبی بر روی روکش کف خودداری شود.
o از انداختن ابزار و لوازم سنگین و تیز از فاصله بالا بر روی روکش خودداری گردد.
o در صورت ریزش مواد شیمیایی و حلال‌ها بر روی سطح، می‌بایست بلافاصله مواد جمع آوری شود و محل مورد نظر با آب، تمیز و سپس خشک گردد.
o سیم‌های ارت تعبیه شده در کف که در نقاطی به سیم چاه ارت متصل است جهت تخلیه بار الکتریسیته می‌باشد جهت جلوگیری از پارگی آن دقت لازم بعمل آید.

زمان مصرف
حداکثر زمان مجاز بعد از اختلاط اجزاء 15 دقیقه می باشد.

انبارش و نگهداری
یکسال تحت شرایط استاندارد.

سرویس و خدمات
کارشناسان شرکت تولیدی و صنعتی آرملات آمادگی دارند به منظور مشاوره و سهولت در تصمیم گیری و انتخاب پوشش متناسب کف سازی صنعتی در محل پروژه حضور یافته و پس از بازدید طرح‌های پیشنهادی خود را ارائه نمایند.